線束端子壓接標準與解決辦法
- 作者: 深華
- 來源: 纜仕特電子
- 日期 : 2023-08-24
一、端子壓接尺寸及外觀（按照圖紙要求）
1.線材部分：檢驗剝皮長度、線材長度、芯線損傷情況。
2.檢驗端子余料長度
3.檢驗導體壓接區
①壓接高度和寬度以及壓接的形狀與樣品要求無明顯差別；
②抗拉強度詳見具體工裝操作規程；
③導體壓接部位必須完全閉合，并且要包含所有芯線，不得有芯線外漏；
④前、后喇叭口必須可見；
⑤導體末端必須平齊。
4.檢驗絕緣皮壓接區
①壓接的尺寸和形狀以鉚緊線皮且未刺穿作為參考標準；
②搖擺測試：手握住距離連接頭約70mm處上下折彎90°，無松脫則已壓緊，再檢查線皮無刺破則可；
③線皮無損傷（壓接區除外）。
5.彈片及端子配合區無損傷和變形。
良好的端子壓著圖示：
二、如果您在壓接端子的過程中，發現與上圖不一致，大概率是壓接工藝中出現了問題，下面我們將總結14個最可能發生的端子壓接問題，以及以后如何避免發生這些問題。
1.端子壓接高度過小
壓接高度是指端子在壓接后的橫截面高度，是壓接良好最重要的特征。一般來說，正確壓接高度范圍或公差可能很小，檢驗壓接機或工具是否設置正確對于獲得良好壓接是非常重要的。 過小或過大的壓接高度都將無法達到規定的壓接強度（對芯線端子的保持力），會減小線束拉拔力和額定電流。過小的壓接高度可能會壓斷線芯。
解決辦法：端子壓接過低，首先檢查使用線材是否太粗，不適配端子型號，再來對應調節端子機的壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并重新進行驗證。
2.端子壓接高度過大
過大的壓接高度無法合適的壓住線芯，壓接區會產生過大的空隙，因為線芯和端子之間沒有足夠的金屬間接觸。
解決辦法：端子壓接過低，首先檢查使用線材是否太細，不適配端子型號，再來對應調節端子機的壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并重新進行驗證。
3.絕緣壓接區過低
絕緣壓接為導體壓接區提供應力釋放，這樣在芯線彎曲時不容易使線芯折斷。過小的絕緣壓接區會使絕緣壓接區中的金屬應力過大，削弱其應力釋放功能。
解決辦法：正確的調節壓接模具使得端子夾緊并且不會刺穿絕緣層。
4.絕緣壓接區過高
由于絕緣類型和厚度的多樣性，一般不會提供絕緣層的壓接高度。
解決辦法：正確的調節壓接模具使得端子夾緊并且不會刺穿絕緣層。
5.芯線外漏
芯線外漏是導致壓接問題的另一個常見原因。如果所有芯線沒有完全封閉于導體壓接區，壓接件的強度和電流負載能力都會大幅度降低。
解決辦法：一般來說，芯線外漏的問題是很容易解決的，只需重新收攏成束，然后插入進行壓接的端子中。我們再壓接端子之前需要留意一下有無芯線松散或外漏再進行操作。
6.剝皮長度過短
如果剝皮尺寸過短，或者芯線沒有完全插入導體壓接區，端接可能達不到規定的拉力，因為芯線與端子之間的金屬間接觸成少了。
解決辦法：加長剝線機的剝線參數以達到符合要求的數值。
7.線材壓著注皮
芯線插入過深是與剝線長度相關的另一個壓接問題，絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區，導體伸出超過壓接區。 在實際應用中，這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導體壓接區中金屬間接觸減少，使得芯線拉拔力降低，同時也達不到額定電流。第三種失效模式在連接器接合時可能出現。如果芯線伸出至過渡區過深，插針端子的尖端碰撞上線鈸，可能會阻止連接器完全就位，或者可能導致插針或插孔端子彎曲。
解決辦法：調節芯線擋板的位置使之能正確地定位剝皮的尺寸。
8.“香蕉型端子“（端子過度彎曲）
因為壓接端子呈香蕉形狀得名。這使得端子很難插入外殼中。
解決辦法：調節壓接機上的限制銷的位置即可。位于壓接機中，在壓接區壓接在芯線上時接融端子的結合區。
9.壓接芯線部位過長
比較明顯的一個壓接問題是過渡區的局部被損壞。在上圖的端子中，豎直的突起部分是稱為端子止口的設計特征。其功能是防止端子過深地插入外殼。
解決辦法：引起這一問題的原因是端子和金屬條相對于壓接機的位置不正確。只需重新對準，問題即可解決。
10.喇叭口太小
喇叭口圖的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。如果壓接的端子缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，會有到斷線芯的危險。保留的線芯威少會降低端接強度。
解決辦法：要解決該問題，需要確認壓接模具是否上下對準。
11.喇叭口太大
喇叭口太大會減小端子壓接區與芯線接觸的總面積。芯線與端子的接觸面越小，芯線拉拔力越小。
解決辦法：如果壓接高度正確，那么可能是由于工具磨損引起的問題，應當予以更換。
12.余料太長
端子料帶部分的余料過長，在使用搬運過程中會刮傷線皮，甚至切斷銅絲，直接影響產品性能，因此也是需要特別注意的地方。
解決辦法：調整端子導料板位置，注意切刀位置。
13.彈片彎曲變形
端子壓接最容易忽視的問題就是彈片彎曲變形，彈片開口太大影響使用壽命，且極其容易導致斷裂；彈片開口太小將影響Housing的穩定性，容易發生退PIN的情況。
解決辦法：注意檢查端子運輸過程中是否受力不均導致的變形，插housing過程是否有誤導致彈片損壞。
14.端子與線材之保持力
端子導體壓著部與線材壓著后之保持力。
1.線材部分：檢驗剝皮長度、線材長度、芯線損傷情況。
2.檢驗端子余料長度
3.檢驗導體壓接區
①壓接高度和寬度以及壓接的形狀與樣品要求無明顯差別；
②抗拉強度詳見具體工裝操作規程；
③導體壓接部位必須完全閉合，并且要包含所有芯線，不得有芯線外漏；
④前、后喇叭口必須可見；
⑤導體末端必須平齊。
4.檢驗絕緣皮壓接區
①壓接的尺寸和形狀以鉚緊線皮且未刺穿作為參考標準；
②搖擺測試：手握住距離連接頭約70mm處上下折彎90°，無松脫則已壓緊，再檢查線皮無刺破則可；
③線皮無損傷（壓接區除外）。
5.彈片及端子配合區無損傷和變形。
良好的端子壓著圖示：
二、如果您在壓接端子的過程中，發現與上圖不一致，大概率是壓接工藝中出現了問題，下面我們將總結14個最可能發生的端子壓接問題，以及以后如何避免發生這些問題。
1.端子壓接高度過小
壓接高度是指端子在壓接后的橫截面高度，是壓接良好最重要的特征。一般來說，正確壓接高度范圍或公差可能很小，檢驗壓接機或工具是否設置正確對于獲得良好壓接是非常重要的。 過小或過大的壓接高度都將無法達到規定的壓接強度（對芯線端子的保持力），會減小線束拉拔力和額定電流。過小的壓接高度可能會壓斷線芯。
解決辦法：端子壓接過低，首先檢查使用線材是否太粗，不適配端子型號，再來對應調節端子機的壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并重新進行驗證。
2.端子壓接高度過大
過大的壓接高度無法合適的壓住線芯，壓接區會產生過大的空隙，因為線芯和端子之間沒有足夠的金屬間接觸。
解決辦法：端子壓接過低，首先檢查使用線材是否太細，不適配端子型號，再來對應調節端子機的壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并重新進行驗證。
3.絕緣壓接區過低
絕緣壓接為導體壓接區提供應力釋放，這樣在芯線彎曲時不容易使線芯折斷。過小的絕緣壓接區會使絕緣壓接區中的金屬應力過大，削弱其應力釋放功能。
解決辦法：正確的調節壓接模具使得端子夾緊并且不會刺穿絕緣層。
4.絕緣壓接區過高
由于絕緣類型和厚度的多樣性，一般不會提供絕緣層的壓接高度。
解決辦法：正確的調節壓接模具使得端子夾緊并且不會刺穿絕緣層。
5.芯線外漏
芯線外漏是導致壓接問題的另一個常見原因。如果所有芯線沒有完全封閉于導體壓接區，壓接件的強度和電流負載能力都會大幅度降低。
解決辦法：一般來說，芯線外漏的問題是很容易解決的，只需重新收攏成束，然后插入進行壓接的端子中。我們再壓接端子之前需要留意一下有無芯線松散或外漏再進行操作。
6.剝皮長度過短
如果剝皮尺寸過短，或者芯線沒有完全插入導體壓接區，端接可能達不到規定的拉力，因為芯線與端子之間的金屬間接觸成少了。
解決辦法：加長剝線機的剝線參數以達到符合要求的數值。
7.線材壓著注皮
芯線插入過深是與剝線長度相關的另一個壓接問題，絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區，導體伸出超過壓接區。 在實際應用中，這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導體壓接區中金屬間接觸減少，使得芯線拉拔力降低，同時也達不到額定電流。第三種失效模式在連接器接合時可能出現。如果芯線伸出至過渡區過深，插針端子的尖端碰撞上線鈸，可能會阻止連接器完全就位，或者可能導致插針或插孔端子彎曲。
解決辦法：調節芯線擋板的位置使之能正確地定位剝皮的尺寸。
8.“香蕉型端子“（端子過度彎曲）
因為壓接端子呈香蕉形狀得名。這使得端子很難插入外殼中。
解決辦法：調節壓接機上的限制銷的位置即可。位于壓接機中，在壓接區壓接在芯線上時接融端子的結合區。
9.壓接芯線部位過長
比較明顯的一個壓接問題是過渡區的局部被損壞。在上圖的端子中，豎直的突起部分是稱為端子止口的設計特征。其功能是防止端子過深地插入外殼。
解決辦法：引起這一問題的原因是端子和金屬條相對于壓接機的位置不正確。只需重新對準，問題即可解決。
10.喇叭口太小
喇叭口圖的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。如果壓接的端子缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，會有到斷線芯的危險。保留的線芯威少會降低端接強度。
解決辦法：要解決該問題，需要確認壓接模具是否上下對準。
11.喇叭口太大
喇叭口太大會減小端子壓接區與芯線接觸的總面積。芯線與端子的接觸面越小，芯線拉拔力越小。
解決辦法：如果壓接高度正確，那么可能是由于工具磨損引起的問題，應當予以更換。
12.余料太長
端子料帶部分的余料過長，在使用搬運過程中會刮傷線皮，甚至切斷銅絲，直接影響產品性能，因此也是需要特別注意的地方。
解決辦法：調整端子導料板位置，注意切刀位置。
13.彈片彎曲變形
端子壓接最容易忽視的問題就是彈片彎曲變形，彈片開口太大影響使用壽命，且極其容易導致斷裂；彈片開口太小將影響Housing的穩定性，容易發生退PIN的情況。
解決辦法：注意檢查端子運輸過程中是否受力不均導致的變形，插housing過程是否有誤導致彈片損壞。
14.端子與線材之保持力
端子導體壓著部與線材壓著后之保持力。
